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APG液态环氧树脂自动压力凝胶手艺，，，，环氧树绝缘质料具有优异的粘接性，，，，固化历程中缩短率低，，，，固化历程中不爆发小分子，，，，耐热性、耐侵蚀性优良，，，，机械强度高，，，，电气绝缘性能优良。。。普遍应用于固封极柱、支柱绝缘子、穿墙套管、盆式绝缘子等。。。现在这些产品的生产都接纳APG制造工艺，，，，其将导电端子等零件用环氧树脂固化连结成一体。。。
环氧树脂和固化剂经真空脱气及配比计量后浇注到产品内，，，，经加热后形成固体绝缘部件，，，，或者自动压力凝胶成型工艺，，，，该工艺是在环氧树脂真空浇注工艺的基础上生长起来的，，，，是压力凝胶工艺（APG）手艺的一种形式。。。

● 填料小包装或者吨包无尘解袋，，，，避免粉尘对车间的污染，，，，填料在真空下搅拌、加热对证料举行充分的脱气、脱水
● 树脂、固化剂全自动一连上料，，，，将质料配成两个不反应的A/B组份，，，，质料加料按配比自动计量，，，，加料精准稳固
● 单组份质料真空下举行搅拌、加热，，，，接纳伞形薄膜脱气手艺，，，，通过螺旋桨将质料提升至顶部，，，，再从伞盖上流下形成薄膜，，，，提高脱气效率
● A/B组份自动按配比计量运送，，，，接纳动态或静态混料方法将A/B组份混淆，，，，最终将质料注射到产品内举行加热成型
● 环氧树脂混淆料配方系统是高反应活性的，，，，在短时内即快速凝胶，，，，以可靠的装备和工艺参数加以控制和包管
● 制品的模具温度高于环氧混淆料系统的温度，，，，约80～100℃左右，，，，使固化反应的凝胶历程自模具壁最先，，，，向中心环氧树脂混淆料扩散
● 在整个环氧树脂系统固化反应的凝胶历程中，，，，坚持混淆料的压力，，，，使环氧树脂混淆料系统在恒定的压力下挤入模腔，，，，对增补系统在凝胶历程中因体积缩短而形成的逍遥举行填补

● 环保设计，，，，节能减排、降低劳动强度
● 质料自动上料、自动称量、自动混料、自动运送及自动注射成型
● 接纳高品质加热棒，，，，热传导效率高，，，，新闻模板细密加工，，，，确保整个板温匀称
● 可自动监控合模液压缸实时压力，，，，压力凌驾设定值时，，，，自动泄压，，，，包管系统恒压
● 可带自动注料测控装置，，，，对注射历程的压力、流量举行动态检测和控制，，，，能够提供较大的补缩压力，，，，消除凝胶缩短及排气缺陷爆发的气泡，，，，提高产品质量
● 可对接MES系统，，，，数据化治理